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復合應力粉磨新技術(shù)

瀏覽:3288 時間:2021-12-19
復合應力粉磨新技術(shù)
  目前國內(nèi)外使用的最先進的粉磨設備,例如各種臺時產(chǎn)量達數(shù)百噸 的立磨,均是在純壓力下使物料粉碎的,故能耗大。又因其需用機械方法對物料施加壓力,故設備構(gòu)造復雜,造價高,維修困難。   錐形料床立式磨使物料承受復合應力(即擠壓力與剪切力的合力)而被粉碎。理論計算及實踐均證明:物料承受上述復合應力的能力只有純壓力的一半。   錐形料床立式磨(即華式立磨)是由懸臂轉(zhuǎn)子、高速擠壓構(gòu)件和風 選循環(huán)三部分組成。物料加入機內(nèi)與懸臂轉(zhuǎn)子上的高耐磨磨頭組成一個半封閉空間,使物料粒子之間產(chǎn)生極大的擠壓力和剪切力而被粉碎。其間磨頭與大部分物料并沒有接觸,故磨頭磨損小。又因錐形料床對轉(zhuǎn)子上的磨頭產(chǎn)生的徑向反力在機內(nèi)完全平衡,故工作中無振動,反力的大所需的擠壓力。   利用復合應力使得物料更易粉磨,因此節(jié)能。若用于球磨機預粉磨則可大幅度提高球磨機的臺時產(chǎn)量。使得成品呈球形,如成球盤一樣;也因為成球盤使物料受到3個不同角度的空間力的作用故能成球。   錐形料床立式磨的用途十分廣泛??捎米鞯V渣微粉終粉磨,可代替球磨機用作水泥終粉磨(與喂料等設備組成水泥粉磨站),也可用于水泥生產(chǎn)中代替輥壓磨用作預粉磨將球磨機產(chǎn)量提高1倍。如在生料、熟料、混合材、煤粉中均采用錐形料床立式磨,就有可能僅用1.8億元人民幣(一般要5.6億元)建成1條日產(chǎn)5000噸水泥生產(chǎn)線。其噸水泥電耗只有60千瓦時(其他一般要100千瓦時),節(jié)省一半以上的投資。可用 于煤矸石(采煤尾礦)制磚,只需增加攪拌機、成型機。可制成石膏粉、線代替雷蒙機,節(jié)電50%以上。